焦炉硅砖的制造工艺分析

　　焦炉硅砖在制造市场选择晶型易于转化的石英岩(硅石)或两种以上不同转化特点的石英岩为原料?；旌鲜⒀铱梢缘鹘诨С煞趾图趸涸谏粘墒钡募信蛘投岣呱粘珊细衤?。

　　石英岩经过破碎通过0.5、1.0、2.0mm的多层筛，将筛下料分别贮存口用球磨机或其他细粉碎设备制作0.088mm以下的细粉。

　　将各种粉料进行合理级配。

　　在湿碾机中加入石灰乳、氧化铁等矿化剂，总量为配料量的3%~4%。经充分混练后的泥料应有35%以上的0.088mm的细粉量。

　　泥料放入模型内，以机械或手工成型。成型后的砖坯要逐块检查尺寸和外形。砖坯的体积密度为2.24~2.28g/cm3，合格的砖坯在低温下于燥，隧道干燥器的砖坯进口温度不超过70℃，大的焦炉硅砖可在室式干燥器中干燥，刚开始温度不超过60℃。

　　干燥后的砖坯残留水分不超过1%，大砖不超过0.5%，经外形和断面检查合格后，装在隧道窑或倒焰窑、梭式窑中烧成。烧成温度为1380-1450℃，冷却后逐块检选。